洪泽区电动母液废水蒸发器

母液废水蒸发器橡胶助剂的废水中一般含有大量的氮或硫的杂环化合物及少量小分子构成，因此橡胶助剂的生产中产生的橡胶助剂废水，成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、处理难点相对较大。橡胶助剂中的大量无机盐和有机物浓度高，加之盐含量大，导致橡胶助剂废水不你能进行生化处理，含盐量过高会抑制微生物处理效果，甚至产生耐盐性，后期效果会不佳。含盐量高，橡胶助剂废水中较高的的含盐量都来自于，橡胶助剂生产过程中的化学反应，产生了大量的盐类物质，浓度高的废水含盐量可以达到百分之7左右。母液废水蒸发器部分废水蒸发后可再次利用,可节约自来水成本。洪泽区电动母液废水蒸发器

    化学母液废水蒸发器处理的方法，以其至少有2个蒸发器依次排列串联构成多效蒸发处理，所述母液废水与蒸汽相向逆流流动，连续蒸发；废水蒸发过程中在具备汽提分馏效用部件的作用下，形成气液相汽提分馏式分离，分凝水通过处理后或直接循环套用等为主要特征；具有方法科学合理、处理效率高、处理成本低、处理后的分凝液可回用工艺中而降本环保等特点。本发明所涉及的化学母液废水，是指精细化工和医药化工产品的化学合成母液，经化学工艺合成化工产品和医药产品后所剩余下来的废水。在所述的这类废水中，一般都含有包括低沸醇类、醛类、酯类、脂肪酸类、有机胺类、酮类、烃类、齒代烃类等以及盐酸、二氧化碳、硫化氢、二硫化碳、氢氰酸、氢溴酸、氢氟酸、氟硅酸、硝酸等在内的易挥发、易变质的轻组分，和包括硝基苯、乙烯吡啶、苯胺、苯酚、二甲基苯胺、松节油、萧碱、槟榔碱、原白头素、尼古丁、玫瑰油等在内的气相溶解度高的重组分。如此具有多种化学组分的废水的自然排放，无疑是一种资源的浪费，而且会对环境造成污染。然而，所述的这类废水若用一般的生物方法很难处理，而人们已经熟悉的一个有效方法，就是将所述废水中的水分蒸发掉，但这种方法的处理成本很高。洪泽区电动母液废水蒸发器母液废水蒸发器多年成功安装蒸发器的实践和丰富的经验。

    母液废水蒸发器向气田废水蒸发母液中加入混凝剂和助凝剂进行搅拌混凝，沉淀lh后取上层清液;其中，混凝剂为聚合氯化铝，且每吨母液中加入聚合氯化铝lkg;助凝剂为聚丙烯酰胺，且每吨母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入过氧化氢，并通入臭氧曝气，反应2h;每吨母液中加入质量分数为25%的过氧化氢15L;且通入的臭氧流量为，臭氧是由臭氧发生器以纯度为60%氧气为氧源产生。处理后清液的pH至3后，分2批次加入芬顿试剂，并在20w紫外光照射下反应2h;其中，芬顿试剂包括过氧化氢和七水合硫酸亚铁，每吨母液中加入质量分数为25%的过氧化氢5L以及七水合硫酸亚铁7kg。调节处理后清液的pH至4后，加入CaCl2进行搅拌，沉淀lh后取上层清。中的上层清液在120°C下进行蒸馏处理lh。

    母液废水蒸发器向气田废水蒸发母液中加入混凝剂和助凝剂进行搅拌混凝，沉淀2h后取上层清液;其中，混凝剂为聚合氯化铝，且每吨母液中加入聚合氯化铝2kg;助凝剂为聚丙烯酰胺，且每吨母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入过氧化氢，并通入臭氧曝气，反应3h;每吨母液中加入质量分数为30%的过氧化氢20L;且通入的臭氧流量为，臭氧是由臭氧发生器以纯度为67%氧气为氧源产生。经本实施例的气田废水蒸发母液的处理方法处理的处理水中，D为8mg/L;T0C为。蒸馏得到的冷凝液水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005)国家标准，可作为敞开式循环冷却水系统补充水再利用，蒸馏后得到的盐可作为工业盐回收利用。 母液废水蒸发器如果是物料中含有表面活性剂的话，推荐大家在母液中添加消泡剂。

    母液废水蒸发器采用湿法氧化先预处理有机物，高含盐废水在高温高压的情况下，以空气中的氧气为氧化剂，在湿法氧化塔中氧化，再经过降温降压后排出，采出水中的大分子、高沸点的有机物已经很少了，剩余的低分子和易采出的有机物和废水一并进入三效蒸发进行处理。这样方法避免了高有机物问题，解决了三效母液的问题，减少了三效蒸发的粘壁的问题，保证了三效蒸发装置的能效，缺点是湿法氧化装置不能稳定的运行，空压机总是故障，且装置投入大，一套装置总要几千万，一般公司承受不了。将采出的母液单独氧化，在催化剂条件下，使用双氧水或其他氧化剂进行氧化。浓缩后的母液，其总量比废水量少很多，大约只有20-25%，其装置会比湿法氧化小很多，建设成本比湿法氧化少很多。 母液废水蒸发器避免结晶物粘在加热室管束的内侧上，各效通过转料管将浓缩液转入到尾效。直销母液废水蒸发器市场报价

常州母液废水蒸发器是含有易产生气体的物质，也要做好预处理，特别是碳酸根离子。洪泽区电动母液废水蒸发器

    通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时mvr蒸发系统就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。洪泽区电动母液废水蒸发器